[ 信息发布:本站 | 发布时间:2024-03-05 | 浏览:296次 ]

1月14日，在第二届中国工业碳达峰论坛上，宝钛集团荣登2023中国工业碳达峰“领跑者”企业名单，标志着宝钛集团在低碳技术应用研发、带动行业绿色转型等方面得到广泛认可。

近年来，宝钛集团坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，积极实施科技创新驱动发展战略，持续推进工艺优化创新，在绿色发展及钛合金全生命周期碳足迹认证等方面取得了显著成效。

加快转型升级打造绿色产业链

近年来，宝钛集团围绕钛产业“强链、补链、延链”的发展路径，积极发挥绿色榜样示范和引领作用，降低产品全生命周期碳排放，带动钛产业链供应链绿色转型升级，促进行业上下游协同减污降碳发展。通过产能扩建项目的实施、智改数转进程的推进、节能降碳成果的转化、新技术新工艺的应用和推广，宝钛集团开启了高质量发展的绿色新篇章。持续的技术改造和科技进步，多项产品和核心技术填补了国内空白，显著推动了钛行业的绿色发展及技术水平，宝钛集团多次被陕西省人民政府授予节能降耗先进企业，2017年获得首届中国有色金属工业绿色发展领军企业，2023年获评“陕西省第四批绿色供应链管理企业”。

发展循环经济提高绿色发展质量

宝钛集团始终秉承“绿色低碳、高质量发展”的理念，对于不可直接回收利用的残料，采用生产钛铁的形式变废为宝，用作含钛钢铁添加剂；建立了残废料收集、保管、处理、质量控制、过程控制等完整的企业内部管理制度和标准化体系。主持制定了《钛及钛合金废料》和《锆及锆合金废料》国家标准，为全行业实现绿色再生资源建立了标准依据；承担了国家科技支撑项目《钛合金返回料回收利用技术开发——钛冶炼及钛合金加工关键技术开发》，通过了国家相关部委鉴定。目前，宝钛集团通过不断技术创新，突破了钛加工领域多项关键共性技术，建成国内最大、国际先进的专业化返回料回收处理生产线，实现纯钛、TC4等10余种钛合金返回料循环利用，有力推进了我国钛工业绿色可循环利用的进程。

加速能源转型提升双碳效能

为深入贯彻落实中央和省委省政府关于“碳达峰、碳中和”相关工作要求，宝钛集团努力优化钛产业和能源结构，推动清洁能源高效利用，因地制宜积极有序地开发分布式光伏发电站，提高电网对绿色能源的消纳和调控能力。2021年，利用工业园屋顶实施了12MW光伏发电项目，现已顺利并网发电，年发电量1000万千瓦时以上，减少二氧化碳排放量约7850吨，有效利用清洁能源，实现“零碳”排放。使用清洁能源替代煤炭，采用水源热泵技术，进行余热回收，并成功并入生产区热网，关停14MW燃煤锅炉，减少二氧化碳排放量约19000吨，提升了“双碳”效能。

强化技术创新提升应用效果

多年来，宝钛集团积极践行“双碳”目标，通过不断创新、自主研发，攻克了多项关键技术难题。2022年，主持制定的国家标准《海绵钛和钛锭单位产品能源消耗限额》荣获“全国有色金属标准化技术委员会技术标准优秀奖”，这是对绿色、低碳、节能工艺技术装备的成功推广应用。宝钛集团研制生产的高品质钛带材质量达到国际先进水平，首次用作国电投自主研发的“氢腾”氢燃料电池双极板，满足了汽车动力需求，并于2021年4月在海南博鳌论坛上获得示范应用；2022年2月，150余辆载有“氢腾”燃料电池系统的氢能大巴，参与北京冬奥会保障服务，展现了集团新能源利用的技术实力。

下一步，宝钛集团将围绕国家战略需求，以陕西有色金属集团“材装并进、绿色高端”的主业总定位、“千百十一”高质量发展目标为引领，加大全产业链绿色、数智、低碳技术攻关和应用，不断引领我国钛产业绿色低碳发展取得新的成效。