[ 信息发布:本站 | 发布时间:2023-03-24 | 浏览:663次 ]

近日，从鞍钢集团攀钢集团矿业有限公司设计研究院获悉，继普通超细粒级钛铁矿高效回收技术实现产业化后，强磁尾矿超细粒级钛铁矿科技攻关再传捷报。该院与长沙矿冶研究院合作，历时一年半开发出全新分级浮选工艺，可实现强磁尾矿中超细粒级钛铁矿的高效回收。

当前，攀西地区钒钛磁铁矿选矿产生的超细粒级钛铁矿，主要在斜板溢流和强磁尾矿工序中，其中强磁尾矿中的超细粒级钛铁矿占70%以上。斜板溢流中，超细粒级钛铁矿二氧化钛品位较高，达15%以上。矿研院经过10余年研究，在2021年底攻克其高效回收难关。运用该研究成果建设的兴茂公司超细粒级钛铁矿高效回收示范线，于2022年11月建成投产，已生产出合格的超细粒级钛精矿。

在强磁尾矿中，各级粒度的钛铁矿分布范围广，二氧化钛品位极低，只有4%左右，回收难度极大，是一项世界性难题。从2021年7月起，矿研院与长沙矿冶研究院合作，开展“强磁尾矿中超细粒级钛铁矿深度回收技术研究”项目攻关，在2022年底开发出全新分级浮选工艺，攻克了强磁尾矿中极低二氧化钛品位的超细粒级钛铁矿富集难题。据测算，兴茂公司应用此项成果后，每年能从强磁尾矿中至少回收5万吨以上的超细粒级钛精矿。

目前，该项目研发团队正抓紧进行强磁超细粒级钛铁矿回收工程建设的初步设计，以确定经济、高效超细粒级钛铁矿选矿工艺并产业化。初步设计预计在今年6月底完成。