“专精特新”是指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”特征的中小企业，企业规模必须符合工信部2011年发布的《中小企业划型标准》的规定。2012年4月26日，国务院发布《关于进一步支持小型微型企业健康发展的意见》，首次提出“鼓励小型微型企业发展，走‘专精特新’和大企业协作配套发展的道路”；2013年7月16日，工信部发布《关于促进中小企业“专精特新”发展的指导意见》，明确提出促进“专精特新”中小企业的总体思路、重点任务及推进措施。

截至2021年12月，按照工信部的评选标准统计，全国各省市的“专精特新”入库培育企业11.7万家、省级“专精特新”企业4万家左右，入选工信部专精特新“小巨人”的企业4762家以及“单项冠军”企业596家。这批企业已经成为中国制造业的重要基础。

小企业撑起大市场，小企业配套成就大事业。深耕专业领域、聚焦关键技术的“专精特新”中小企业，是我国经济韧性的重要支撑，是激发创新、稳定产业链供应链的重要力量。过去一年，面对来自诸多方面的挑战，大量“专精特新”中小企业承压而上。宝鸡素有青铜器之乡称号，对中国金属冶炼有两大突出贡献，一是“青铜器”，二是“钛金属”。钛产业是宝鸡最具优势的特色产业。在宝鸡钛企业中，部分“专精特新”企业开始崭露头角。在此我们与宝鸡地区一些“专精特新”中小企业负责人谈谈自己企业在细分领域市场的发展和特色，让更多的人了解到他们的“独门绝技”。展望2022年，“专精特新”企业以及想要成为“专精特新”的中小企业势必作为行业主力军，为钛产业的发展提供中坚力量。

创新是“专精特新”的灵魂

陕西钛产业骨干企业宝鸡鑫诺、巨成钛业、拓普达钛业、中天成航材4家“专精特新”小企业各有优势，各自在自己的细分领域都有所建树。

俗话说：“没有金刚钻不揽瓷器活。”他们多年深耕主业，一门心思做事，一门心思研发，一门心思创新，终于喜获“滴水见阳光”的灿烂。

“专精特新”的灵魂是创新，只有专心在“新”字上下功夫，练就“独门绝技”，才能拥有好的产品，在竞争中占领市场；才能凭“本事”走出专业化、精细化、特色化、新颖化的路径；才能拥有新技术、新工艺、新材料、新模式的优势；才能不断迭代产品和提高服务成为创新专家。目前，有国家级专精特新“小巨人”公司总计4762家，陕西占112家。这些小巨人承压能力强，是激发创新、稳定产业链供应链的重要力量。在此期盼钛行业拥有更多的“专精特新”小巨人企业，助力中国钛产业高质量发展。

创新是企业发展的源动力

宝鸡鑫诺新金属材料有限公司（以下简称鑫诺金属）董事长郑永利说“创新是企业发展的源动力”。他谈到鑫诺金属公司成立于2004年1月13日，是一家从事医疗、航空航天用高端钛及钛合金材料的研发、生产、销售为一体的省级高新技术企业，,陕西省“专精特新”中小企业，。

鑫诺金属公司在“专精特新”研发中，一直深耕医用植入物细分领域，建立了一整套精细化管理制度、研发体系制度及经费保障机制、激励机制、内外合作机制和工艺流程等，并购置了世界顶尖技术的德国真空自耗冶炼炉和意大利高速线材轧机生产线，保证了产品技术性能和质量，医用钛及钛合金棒材荣获2016年陕西省名牌产品称号。公司生产的医用钛合金材料占国内市场份额的25%以上，替代进口TC4棒、丝材达到美国航天航空材料规范AMS4967H标准。

随着公司技术不断完善进步， 2014年公司投入军品研发及生产，2018年取得了军工资质，成为了中国航天科技集团合格供应商，并与中国航天科技集团联合制定了8个企业技术标准，相继在中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国航发集团、中国兵器工业集团的部分产品中形成供货，销量逐年稳步增长。

公司在我国医用钛材料研发方面具有重要的地位，其生产规模、装备水平、技术研发等都走在了同行业前列，对行业技术进步、产品结构调整起到了示范及推动作用，已形成医用高性能TC20材料、医用替代进口TC4、TC4ELI棒丝材、军用高强度替代进口TC4棒材、航天用TB3钛合金棒丝材、航天结构件用锻件等特色化产品。创新是企业发展的源动力，公司坚持科技创新引领企业发展，与西北工业大学材料学院建立了良好稳定的产学研关系，2014年被认定为“宝鸡市企业技术中心”，2015年被认定为“陕西省中小企业创新研发中心”，2020年11月，被认定为“陕西省企业技术中心”。2021年，公司借助秦创原创新驱动发展平台，与西安交通大学第一附属医院等机构联合创建了陕西省医工融合产业技术创新战略联盟，开展医工融合产业合作。公司已逐步发展为行业内一流的技术研究、设计、开发和试验的专业技术中心，为保障公司每年的科研计划能够按时完成，公司每年从销售收入中提取一定比例的资金作为技术开发和创新基金。同时积极争取国家、省、市县各级政府的科技拨款和科技项目，国家科研经费做到专款专用，公司每年研发费用投入占销售收入的5%以上。

争当新时代弄潮儿

拓普达钛业董事长王勇锦说：2021年宝鸡拓普达钛业有限公司（以下简称拓普达）被评为第三批国家级专精特新“小巨人”企业，这是对拓普达的肯定和鼓励。

拓普达是陕西省内以径锻钛材料为核心发展方向的高新技术企业，始终秉承“为客户创造价值”的经营理念，着力在钛及钛合金锻造加工上打造“专业化、精细化、特色化、新颖化”的企业优势加工实力，斥资几亿元从奥地利引进了3台径锻机，打造了3条完整的精密锻造设备生产线。实现钛材年产量1.5万吨，是目前国内拥有径锻机最多、产量最高、覆盖范围最广的钛及钛合金产品专业研发制造企业。主要产品包括各种规格精锻钛棒、高强高韧钛合金管材、高性能钛合金异形轴类锻件，以及钛合金加工件等，广泛用于武器装备、深海工程、航空航天、医疗器械等相关领域。

自创立以来，拓普达始终坚持“孺子牛”的实干精神，在产业链发展及公司产品研发上精耕细作、推陈出新，秉承创新超越的理念。该公司坚持从企业每年销售收入总额中提取8%-10%的资金投入到产品研发工作中，目前，已拥有各项产品专利24项，其中，《TC4厚壁管材加工方法》获得国家发明专利授权。参与制定了2项行业国家标准，主持起草了2项行业标准，制订了15项企业标准，在相关行业和领域中掌握了相当程度的话语权。

在关注产品创新的同时，拓普达更是注重创新成果的转化，通过应用专利技术、标准制定，主导了相关产品的技术及工艺，关键性能指标达到国际先进水平。其中，高强高韧钛合金厚壁管材径向锻造技术填补了国内空白，高强耐高温钛合金TC11、TC18棒材和厚壁管材已做到了国际先进、国内领先，公司主导产品的市场占有率超过40%。近年来，凭借优异及稳定的产品性能，高效替代了进口产品，经营业绩稳步增长。

拓普达坚持以追求卓越为目标，面对云谲波诡的市场，公司始终坚持学习先进理念、优化管理流程、完善公司制度，努力提升公司整体经营管理水平，激发企业活力，确保持续巩固企业长期核心竞争优势。虽比高飞雁，犹未及青云。伫立在时代的潮头，未来，拓普达人将聚焦行业细分，做精做实，不断开拓创新，优化产品质量和性能，紧贴市场倾听客户诉求，改进工艺提升产品性价，致力于成为行业内相关产品的领军者和客户最有价值的合作伙伴。

坚持技术创新的核心理念

宝鸡巨成钛业股份有限公司（简称巨成钛业）董事长罗建辉说，公司始终把“坚持技术创新作为核心理念”。

巨成钛业2008年就被陕西省科技厅等四部门联合认定为第一批高新技术企业；2010年，被宝鸡市认定为“企业技术中心”；2017年6月，在全国中小企业股转系统（新三板）成功挂牌，成为陕西省首家在新三板挂牌的民营钛企业。公司一直在细分领域创新完善自己，被认定为陕西省第二批“专精特新”中小企业，被国家认定为第三批专精特新“小巨人”企业。公司的“钛种板”产品成为第二批陕西省工业精品，2020年已取得“武器装备科研生产单位三级保密资格证书”，目前正在进行“国军标质量管理体系”和“武器装备承制单位资格”认证工作。

近年来，巨成钛业先后承担了国家发改委关键产业领域自主创新及高技术产业化专项、科技部科技型中小企业技术创新基金项目、陕西省“13115”科技创新工程重大科技产业化项目、陕西省地方特色产业中小企业发展专项、陕西省科技统筹创新工程重大科技专项、陕西省重大科技创新专项、陕西省新产品开发项目5项、陕西省知识产权专利孵化项目、宝鸡市科技支撑计划重大科技产业化等项目，且在发展过程中逐步形成了四支创新队伍。公司不断整合现有资源，研究开发新项目、新工艺，完善管理机制，通过产学研模式与高校合作加大科研力度，促进在新领域不断涌现新技术新成果。“专精特新”助力公司发展，实现主要经济指标连续3年增长超过30%，2021年实现销售收入3.2亿元，利税2500万元。

公司获得20多项国家专利。其中，专利产品钛种板年产量达500吨，占电解铜生产企业钛种板应用的78%；钛铜复合棒年产1200吨，市场占有率为75%；钛电解槽支架年产500吨，占湿法冶炼行业应用市场的85%；钛设备年生产能力150多台套，占焦化行业应用市场的90%；公司研发的国内换热面积最大的钛旋板换热器已在武刚集团焦化公司安装使用；专利产品钛基复合管已在洛阳石化公司投入生产并取得良好效益；拥有4项专利技术的钛种板产品在湿法冶金领域获得广泛好评，其中，高精度钛种板制造工艺填补了国内空白、国内领先、国际先进；全钛空冷器在北美市场得到极大推广与认可。

目前，公司正在进行新能源装备、海洋及军工领域的高端产品开发，促进新能源产业技术革新和行业格局转变，满足我国新能源装备领域对先进基础材料的迫切需求，将提升企业现有生产技术水平，增强企业产品竞争力并加速企业转型升级，提升企业品牌知名度。经过多年努力，公司在国内外稀有金属材料加工领域已成为具有一定影响力和创新能力的高新技术企业。随着钛材在各领域的进一步广泛应用，公司将根据市场需求，持续性进行科技及新能源产品投入，提高经济效益。预计未来3年，将根据经营效益和综合运作能力计划于2024年之前在主板挂牌上市。

把技改创新作为最现实的生产力

陕西天成航材有限公司（以下简称天成航材）总经理车伟说：“我们的技术人员喜欢琢磨小改小革与创新相关的事，常琢磨事会助力事业有成。”果不其然，天成航材“琢磨”成了“专精特新”的“小巨人”，“以轧代锻、锻轧结合”先进工艺制备技术于2022年元旦入选“世界钢铁工业十大技术要闻”。2021年，天成航材相继获得了国家级专精特新“小巨人”企业、陕西省“专精特新”企业、陕西省瞪羚企业、陕西省隐形冠军企业、陕西省企业技术中心等诸多荣誉，这对于天成航材是鼓励、鞭策，激励天成航材朝着科技引领、制造夯基的高新技术企业方向发展。

近几年，天成航材的发展脉络主要是面向航空航天等高端领域钛合金应用需求等路径搞研发、搞生产。从2017年筹备技改扩建一期到2018年公司整体更名，从业务方向的聚焦到产品形态的精进，从工艺技术的革新到生产管理的精细，天成航材努力瞄准靶向，走高质量发展转型之路。同时，公司深度挖掘航空航天钛材内需，不断精进产品形态，提升钛合金棒材、丝材及锻件等核心产品质量及供应能力，实现差异化竞争，逐步掌握在市场端异军突起的核心力量。

高品质钛合金的连续稳定供应是涉及国家战略安全、体现国家制造技术整体实力的核心技术，也是航空航天用钛合金国产化的首要难题。天成航材聚焦国家关键核心钛材“卡脖子”难题，将材料设计、制备与应用端紧密结合，探索“EBCHM+VAR”双联熔炼、“锻轧结合”、全流程控温控轧等行业领跑的核心生产工艺，实现了不同牌号、不同规格、不同应用领域钛合金的高纯净、高均匀、高一致生产。单重超过200kg的高品质钛合金盘卷可解决航空紧固件用料国产化难题，实现“进口替代”；超细晶钛合金棒可大幅提高材料强度、塑性，提升发动机叶片性能及寿命；飞机结构件用钛合金对标国际一流，采用“以轧代锻、锻轧结合”先进工艺制备，可实现大直径棒材稳定性及性能指标的全面提升，这项技术也于2022年元旦当天入选“世界钢铁工业十大技术要闻”。

与此同时，天成航材还持续通过技改扩建优化产品结构、实现自我升级。2021年，天成航材投资12.8亿元的80000m2钛合金智能化生产基地刚刚全面投产，二期、三期技改项目就紧锣密鼓地开始建设，全部建成后公司产能、综合实力将大幅提升，为航空航天钛合金国产化提供更加有力的支撑。

钛合金的生产涉及到成千上万个环节，每一个环节的管控不当都可能产生不可逆的质量逃逸。天成航材在做好工艺、技术升级的同时，全面实施管理创新，不断提升过程管控能力。生产过程中，小到1℃的温度差、1N的力差、1g的成分差，都要经过严格的工艺设计和计算，并在具体生产中严格按照标准执行；同时建立完善的质量追溯体系，所有环节都对最终产品负责，都对最终市场负责。最终，通过人、机、料、法、环等各个部分的精准匹配、高效联动，保证质量目标的实现。天成航材未来将持续紧抓“专精特新”发展机遇，争做关键核心钛材的“解铃人”，加速推进技术布局，着力完善生态布局，在材料国产化“卡脖子”难题上发挥更大的价值，为行业的高质量发展输送更多的能量与活力。