[ 信息发布:本站 | 发布时间:2025-01-02 | 浏览:19次 ]

云南建投钢构杨林总厂在钛钢复合材料焊接技术领域取得了显著突破，并成功将其应用于云南玉溪生活垃圾焚烧发电项目的60米套筒自立式钢烟囱工程中。这一技术革新不仅彰显了生产建设单位在烟囱管道构件制作领域的卓越实力，更标志着该厂在有色金属焊接技术研究与应用方面迈上了新的台阶。

此次应用的焊接技术，针对的是烟囱筒体内筒采用的钛钢复合板材料，其中基材为8毫米低碳钢，覆材为1.2毫米钛合金。钛钢复合材料焊缝占比高达总焊缝的38%，面对这一技术挑战，生产建设单位展现出了出色的应对能力。他们邀请了业内技术专家进行深度指导，同时选派了经验丰富的技能大师计雄岗进行专项技术攻关，全面掌握了钛钢复合材料的特性和焊接工艺要点。

在钛钢复合材料焊接过程中，生产建设单位充分考虑了钛板薄、易熔穿、易污染、清洁度高等特性，综合优化了焊接方法组合、焊接工艺参数以及热输入控制等关键环节。同时，为了确保钛覆材与钢基材的有效贴合，他们创新性地采用了特殊的定位方法，进一步提升了焊接质量和稳定性。

此外，针对钛钢复合材料化学性质活泼、导热性差以及高温下易与空气中的氢发生反应等难点，生产建设单位通过精细化管理和严格的工艺控制，有效避免了焊接接头抗腐蚀性能下降的问题。他们选择了对焊接操作技术要求较高、焊接质量优异的钨极氩弧焊，并辅以先进的焊接设备和工艺，确保了钛钢复合材料焊接的可靠性和耐久性。

此次钛钢复合材料焊接技术的成功应用，不仅为云南玉溪生活垃圾焚烧发电项目的顺利推进提供了有力保障，也为生产建设单位在有色金属焊接技术领域树立了新的标杆。未来，生产建设单位将继续致力于技术创新和工艺优化，为客户提供更加优质、高效的服务和支持。